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专业生产高效进风口工厂质量上乘

作者:点击:21 发布时间:2020-07-22

专业生产高效进风口工厂



常用的高效送风口又称之为常规高效风口或者普通标准高效送风口,主要可分为无隔板高效送风口、有隔板高效送风口、液槽式高效送风口、DOP一体化高效送风口。有、无隔板高效送风口,可更换式高效送风口使用的过滤器厚度不一样,但高宽的尺寸是一样的,而液槽式高效送风口所使用的过滤器比较特殊,因过滤器出风面设有液槽,固出风面尺寸会比进风面尺寸大26mm,但其实在性尺寸是和其它类型的尺寸一样的,也就是说去掉液槽那一块的话,它和其它类型的标准尺寸是一样的,槽内注液槽胶密封设计进一步增强了它的独特性。

可弃式一体化高效送风口又叫抛弃式高效送风单元或者一体化高效送风单元,它的内部集成密褶型无隔板高效滤芯,出风面加高效喷涂护网,四周聚氨酯胶密封,可弃式一体化高效送风口外加镀锌板或铝板后盖带风管连接法兰而成,适用于300000级到1000级的层流或非层流洁净室内,体积小、重量轻。可广泛应用于电子、半导体、精密机械、制药、医院、食品等洁净度要求较高的行业。

进行高效送风口检漏,检查和检漏是否合格,安装时应根据各台送风口的阻力大小进行合理调配,对于单向流,同一风口或送风面上的各过滤器之间,每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。用于以过滤气溶胶为目的的、5级或5级以上洁净室或者有专门要求的送风末端高效过滤器或其末端装置安装后,应逐台进行现场扫描检漏,并应合格。



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制药企业生产环境的问题一直受到普遍关注,特别是发酵类、化学合成类制药企业,由于污染物排量大,成为环境监管的重点。这就显现出建设无尘净化车间的重要性了。利用空气净化设备,把车间内的药物粉尘、挥发的药物气体等污染物集中排出车间,排出时严格按照标准安装净化回收装置,保证气体洁净后再排入大气。或者还可通过回收利用,变废为宝,甚至变害为宝,企业效益也随之增加。

无隔板高效送风口使用的高效过滤器的厚度一般使用96mm的,有隔板高效送风口使用的过滤器厚度一般为150mm或220mm的,可更换式高效送风口使用的过滤器厚度一般为69mm的,液槽式高效送风口使用的过滤器厚度一般为90mm的。洁净度要求高的非单向流洁净室或长宽比比较大的洁净室,尽可能选用小风量多送风口数量的送风形式;而回风口也应选用小风量多回风口数量的方案。

常用高效送风口|常规高效风口|普通标准高效送风口特点:

静压箱体采用冷轧钢板已焊接的方式连接,且所有的焊接都经过特殊的胶密封处理,以防止空气泄漏。

可直接架在T型龙骨,或彩钢板吊顶上,安装简便。

无需连箱体一起更换,只需更换高效过滤器,后期更换维护费用较低。

一体流线型进风接口,进风接管直径有Φ250、Φ300、Φ350,根据需求法兰口可为方形。



FFU风机过滤机组与高效送风口的联系:高效的供气口和FFU风扇过滤器单元用于1级,10,000级和100,000级的洁净室。它们都是净化工程的终端空气过滤设备,是满足洁净室清洁度要求的关键设备。特别是,FFU风扇过滤器单元可以应用于100级和10级洁净室,高效空气供应端口通常不用于这些级别的洁净室。

良好的医疗洁净空调系统不仅是指某个单项指标达到要求,而是全方位地实现“无菌环境保障体系”,在医疗救治过程中减少诱发二次传染的风险。特别是手术室的中央空调系统,要求控制室内温度、湿度、尘埃、细菌、有害气体浓度以及气流分布,保证室内人员所需的新风量,并维持室内外合理的气流流向。其中较为重要的是控制室内细菌的浓度,以防止在手术过程中对手术伤口感染,提高手术成功率。

阳极处理铝型材箱体材质,镀锌钢板进风接口,重量轻,方便运输安装。

配备通用标准无隔板高效过滤器(厚度69mm),结构紧凑,过滤效率高,质量好。

在静压箱的进风口处配置调节阀调节送风均匀度和静压效果。

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高效送风口和FFU风机过滤单元的区别在哪里:两款产品的构造不同,高效送风口主要由箱体、散流板、法兰口、高效过滤器组成,无动力装置。FFU风机过滤单元主要由箱体、法兰口、导风板、高效过滤器、风机组成,带动力装置。采用直趋式的高效离心风机。它的特点是寿命长,噪音很小、不用维护、振动很小,还可调解风速运行。
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