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东营专业从事高效进风口

常用的高效送风口又称之为常规高效风口或者普通标准高效送风口，主要可分为无隔板高效送风口、有隔板高效送风口、液槽式高效送风口、DOP一体化高效送风口。有、无隔板高效送风口，可更换式高效送风口使用的过滤器厚度不一样，但高宽的尺寸是一样的，而液槽式高效送风口所使用的过滤器比较特殊，因过滤器出风面设有液槽，固出风面尺寸会比进风面尺寸大26mm，但其实在性尺寸是和其它类型的尺寸一样的，也就是说去掉液槽那一块的话，它和其它类型的标准尺寸是一样的，槽内注液槽胶密封设计进一步增强了它的独特性。

可弃式一体化高效送风口又叫抛弃式高效送风单元或者一体化高效送风单元，它的内部集成密褶型无隔板高效滤芯，出风面加高效喷涂护网，四周聚氨酯胶密封，可弃式一体化高效送风口外加镀锌板或铝板后盖带风管连接法兰而成，适用于300000级到1000级的层流或非层流洁净室内，体积小、重量轻。可广泛应用于电子、半导体、精密机械、制药、医院、食品等洁净度要求较高的行业。

高效过滤器送风口安装时必须要注意几点要求：高效过滤器送风口的风速风速一般在0.3-0.6左右。高效过滤器送风口必须满足：模块化设计，经阳极化处理的轻质铝型材结构，密封性高，装配方便快速，模块间接合处采取特殊的尼龙插件连接，保证了各模块装配的完全平行；在安装高效过滤器送风口时，暖通工人，对产品很了解，一般静压箱材料为铝材。

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DOP一体化高效送风口特点：外壳采用优质冷轧钢板或不锈钢制作，表面静电喷塑，多道工艺酸洗烤漆，光滑平整，美观性强，防腐性能强，整体使用寿命长。配备散流板，保证稳定的气流流型，防止涡流的产生，有利于室内的微粒从回风口排走，保证净化效果。高效过滤器和静压箱通过压块固定，方便拆卸更换高效过滤器。箱体顶部进风口中装有蝶形风阀，且在箱体底部的侧面用一个旋转的阀门调节装置控制，以调节进入室内的风量。法兰口可以选择方形或圆形接口，方便与风管连接密封，结构紧凑密封性可靠。重量轻，方便搬运安装，尤其适合安装在铝合金龙骨形式的洁净室中。

无隔板高效送风口使用的高效过滤器的厚度一般使用96mm的，有隔板高效送风口使用的过滤器厚度一般为150mm或220mm的，可更换式高效送风口使用的过滤器厚度一般为69mm的，液槽式高效送风口使用的过滤器厚度一般为90mm的。洁净度要求高的非单向流洁净室或长宽比比较大的洁净室，尽可能选用小风量多送风口数量的送风形式；而回风口也应选用小风量多回风口数量的方案。

常用高效送风口|常规高效风口|普通标准高效送风口特点：

静压箱体采用冷轧钢板已焊接的方式连接，且所有的焊接都经过特殊的胶密封处理，以防止空气泄漏。

可直接架在T型龙骨，或彩钢板吊顶上，安装简便。

无需连箱体一起更换，只需更换高效过滤器，后期更换维护费用较低。

一体流线型进风接口，进风接管直径有Φ250、Φ300、Φ350，根据需求法兰口可为方形。

阳极处理铝型材箱体材质，镀锌钢板进风接口，重量轻，方便运输安装。与抛弃式相比后期更换费用较低，无需连同箱体一起拆除更换，更换方便又节省资源。配备通用标准无隔板高效过滤器（厚度69mm），过滤效率高，质量好。在静压箱的进风口处配置调节阀调节送风均匀度和静压效果。受土建高度限制或必须采用紧凑型设计时的洁净室，可考虑采用可更换式高效送风口。

FFU风机过滤单元与高效送风口的区别在于：高效送风口是集中式送风方法的一个末端设备，是无动力装置，需要配置风管。高效送风口4件套包含有：高效送风口静压箱体、法兰、高效过滤器、出风口散流板。FFU风机过滤装置是一种可单独使用或与风管相连的电厂净化过滤设备。它由送风箱体、法兰、导风板、风机和高效过滤器组成。施工能力雄厚，能提供一体化工程体系，从维护系统→暖通系统→装璜系统→电器照明系统→给排水系统→空调机组→自控系统→工艺管道→设备供应→地面系统等等，为客户创造高效、优质、便捷的工程通道，同时提高工程效率，降低项目成本，使客户省时省心省成本。

阳极处理铝型材箱体材质，镀锌钢板进风接口，重量轻，方便运输安装。

配备通用标准无隔板高效过滤器（厚度69mm），结构紧凑，过滤效率高，质量好。

在静压箱的进风口处配置调节阀调节送风均匀度和静压效果。

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高效送风口的安全运输需要严格按照生厂家的标志说明方向去安放，在运输的过种程中需轻拿轻放切忌剧烈振动和碰撞。高效送风口安装前，需现场对送风口包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。