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原装进口高效进风口公司

常用的高效送风口又称之为常规高效风口或者普通标准高效送风口，主要可分为无隔板高效送风口、有隔板高效送风口、液槽式高效送风口、DOP一体化高效送风口。有、无隔板高效送风口，可更换式高效送风口使用的过滤器厚度不一样，但高宽的尺寸是一样的，而液槽式高效送风口所使用的过滤器比较特殊，因过滤器出风面设有液槽，固出风面尺寸会比进风面尺寸大26mm，但其实在性尺寸是和其它类型的尺寸一样的，也就是说去掉液槽那一块的话，它和其它类型的标准尺寸是一样的，槽内注液槽胶密封设计进一步增强了它的独特性。

FFU风机过滤单元与高效送风口的区别在于：高效送风口是集中式送风方法的一个末端设备，是无动力装置，需要配置风管。高效送风口4件套包含有：高效送风口静压箱体、法兰、高效过滤器、出风口散流板。FFU风机过滤装置是一种可单独使用或与风管相连的电厂净化过滤设备。它由送风箱体、法兰、导风板、风机和高效过滤器组成。施工能力雄厚，能提供一体化工程体系，从维护系统→暖通系统→装璜系统→电器照明系统→给排水系统→空调机组→自控系统→工艺管道→设备供应→地面系统等等，为客户创造高效、优质、便捷的工程通道，同时提高工程效率，降低项目成本，使客户省时省心省成本。

高效送风口的安装方式：安装空间足够时，尽量选择顶进风的送风口。送风口的表而涂层，尽量选用喷塑或烤漆的。避免选用喷漆涂层(该涂层易剥落)。应选用保温型的送风口。扩散板应选用凸形扩散孔板。尽量选用压框压紧结构的送风口，这种结构在压紧高效过滤器时受力均匀(特别是铝合金框的高效过滤器，受力不均匀是容易变形。

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而近年来，新版GMP在药品生产的核心区(如A级区、A+B区等)，对空气净化的要求明显提高。同时，这几年在液槽密封技术中，对新型框架结构的研制开发、对新型液槽密封胶(俗称果冻胶)的研制和改良，使得液槽式高效送风口的使用量大幅度提高。逐步成为高等级洁净环境主流的密封方式。液槽式高效送风口与普通高效送风口，其不同在于过滤器安装密封方式上。

无隔板高效送风口使用的高效过滤器的厚度一般使用96mm的，有隔板高效送风口使用的过滤器厚度一般为150mm或220mm的，可更换式高效送风口使用的过滤器厚度一般为69mm的，液槽式高效送风口使用的过滤器厚度一般为90mm的。洁净度要求高的非单向流洁净室或长宽比比较大的洁净室，尽可能选用小风量多送风口数量的送风形式；而回风口也应选用小风量多回风口数量的方案。

常用高效送风口|常规高效风口|普通标准高效送风口特点：

静压箱体采用冷轧钢板已焊接的方式连接，且所有的焊接都经过特殊的胶密封处理，以防止空气泄漏。

可直接架在T型龙骨，或彩钢板吊顶上，安装简便。

无需连箱体一起更换，只需更换高效过滤器，后期更换维护费用较低。

一体流线型进风接口，进风接管直径有Φ250、Φ300、Φ350，根据需求法兰口可为方形。

阳极处理铝型材箱体材质，镀锌钢板进风接口，重量轻，方便运输安装。与抛弃式相比后期更换费用较低，无需连同箱体一起拆除更换，更换方便又节省资源。配备通用标准无隔板高效过滤器（厚度69mm），过滤效率高，质量好。在静压箱的进风口处配置调节阀调节送风均匀度和静压效果。受土建高度限制或必须采用紧凑型设计时的洁净室，可考虑采用可更换式高效送风口。

对于从事净化行业的人来说，对FFU风机过滤机组与高效送风口并不陌生，它们都是洁净室末端较为常用的过送风过滤设备之一，而FFU风机过滤机组作为后起之秀，高效送风口就显得比较另类了，那么它们到底有哪些区别呢？下面来讲解下，实验室净化无菌试验室-洁净实验室-生物安全实验室的建设方案包括：建筑布局和装修、空气调节、给排水、气体供应、电气设计、集中控制、安防、施工工艺、检测、培训等多方面内容。

阳极处理铝型材箱体材质，镀锌钢板进风接口，重量轻，方便运输安装。

配备通用标准无隔板高效过滤器（厚度69mm），结构紧凑，过滤效率高，质量好。

在静压箱的进风口处配置调节阀调节送风均匀度和静压效果。

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我们身边的空气包含78％的氮气、21%的氧气以及1%的其他气体和固体颗粒。1%的其他气体和固体颗粒包含稀有气体、二氧化碳、微尘、矿物质及工业排放废气，尽管1%的气体看似很少单它决定了空气质量好与坏。近几年雾霾天气越来越重，人们对空气的关注越来越重；空气中的污染颗粒PM2.5，人的身体几乎无法对付这些颗粒。