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高效过滤器的检漏通常采用PAO发生器在滤器上游发尘，使用光度计（photometer）检测滤器上下游气溶胶浓度来判定滤器是否有泄漏。发尘的目的是因高效过滤器上游尘粒浓度较低，仅用粒子计数器在不发尘的情况下检测，较难发现有泄漏，需补充发尘才能明显、容易地发现泄漏。人工气溶胶DOP已有近40年历史，一段时间以来，因被怀疑对人有致癌作用，现常以DOS（Dioctylsebaeate癸二酸二辛脂）亦称DEHS及PAO(polyaphaolefin聚a烯烃）等代替，但实验方法仍称“DOP法”。

高效送风口是空气净化系统中的末端设备,从广义上讲还包括层流罩,风机过滤器单元(FFU),自净器等送风设备。高效送风口是由高效过滤器和送风口组合而成,它还包括散流板、压框等部件。这里说的送风口,不是百叶送风口,而是由冷轧钢板制作,经喷塑或烤漆处理表面,其上焊有吊环,螺杆和螺母(为压紧高效过滤器用),进风口法兰,在静压箱内还装有保温材料常规尺寸和风量常规的高效过滤器送风口规格依其内装的高效过滤器规格而定。

而近年来，新版GMP在药品生产的核心区(如A级区、A+B区等)，对空气净化的要求明显提高。同时，这几年在液槽密封技术中，对新型框架结构的研制开发、对新型液槽密封胶(俗称果冻胶)的研制和改良，使得液槽式高效送风口的使用量大幅度提高。逐步成为高等级洁净环境主流的密封方式。液槽式高效送风口与普通高效送风口，其不同在于过滤器安装密封方式上。

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PAO发生器可分为热发生和冷发生两种，在对过滤器进行扫描检漏时，经常使用冷DOP检测仪器有两种，一种是气溶胶光度计，另一种是粒子计数器，高效过滤器检漏中常用的检测仪器是气溶胶光度计。其工作原理是：当气流被真空泵抽至光散射室时，其中的颗粒物质散射光线至光电倍增管。在光电倍增管中，光被转换成电信号，此信号经放大和数字化后由微处理器分析，从而测定散射光的强度。通过与参比物质产生的信号的对比，可以直接测量气体中颗粒物质的质量浓度，因此其用途十分广泛。而粒子计数器，它的测试值反映的是气流中粒子个数的浓度!粒"并规定粒径范围，其灵敏度较高，对所有尘源气溶胶适用，选择余地较大，但在高效过滤器检漏中较少使用，两种仪器测试结果难以定量对比。

人类的呼吸系统只能过滤大于5微米的污染颗粒，更小的颗粒就会渗入我们的肺部，对健康造成影响。部分工业生产中，对环境质量有着相当高的要求，例如半导体产业、制药中心。半导体产业中，生产的半导体要求主要应用于半导体、液晶显示、光电电子、精密仪器、化学、生物医药、医院、食品、研究院所、高校、航空航天、汽车、涂装、印刷等领域。

若高效过滤器已经失效，则应更换新的高效过滤器。高效送风口更换高效过滤器时应当注意以下事项：更换高效送风口的高效过滤器时应特别注意拆箱、搬运及安装取用时确保滤纸完整无损，禁止用手触及滤纸造成破损。在安装前，将新的高效过滤器对着亮处，以肉眼观察高效过滤器是否因运输等原因而出现破损，如滤纸有漏洞则不能使用。

忌高效送风口损坏或涂层破损不得进行安装，送风口安装和风管必须严格连接好，开口端用塑料薄膜和胶带加固密风处理。以上的几个注意事项我们必须细心遵守稍有不对，是直接影响整个洁净室洁净标准。高效送风口安装前需要清理清洗好产品和对洁净室全方位的清扫清洁，如净化空调系统中的灰尘，应进行清扫清除，需达到清洁要求标准才行，还有夹层或吊顶内也需要清洁，再次净化空调系统必须试运转连续运转12h以上，再一次清洁处理。

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进行高效送风口检漏，检查和检漏是否合格，安装时应根据各台送风口的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。用于以过滤气溶胶为目的的、5级或5级以上洁净室或者有专门要求的送风末端高效过滤器或其末端装置安装后，应逐台进行现场扫描检漏，并应合格。