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高效过滤器的检漏通常采用PAO发生器在滤器上游发尘，使用光度计（photometer）检测滤器上下游气溶胶浓度来判定滤器是否有泄漏。发尘的目的是因高效过滤器上游尘粒浓度较低，仅用粒子计数器在不发尘的情况下检测，较难发现有泄漏，需补充发尘才能明显、容易地发现泄漏。人工气溶胶DOP已有近40年历史，一段时间以来，因被怀疑对人有致癌作用，现常以DOS（Dioctylsebaeate癸二酸二辛脂）亦称DEHS及PAO(polyaphaolefin聚a烯烃）等代替，但实验方法仍称“DOP法”。

这两种可广泛用于制药，卫生，电子，化学等行业的空调系统的净化。高效送风口与FFU风机过滤机组的箱体制作材料差不多，通常都是采用冷轧钢板（A3板）、镀锌板与不锈钢板（SUS201，SUS304，SUS316等）。而厚度一般在0.7~1.5毫米之间，具体使用什么材料与厚度，可由客户定制，不过通用1.0毫米的厚度。

忌高效送风口损坏或涂层破损不得进行安装，送风口安装和风管必须严格连接好，开口端用塑料薄膜和胶带加固密风处理。以上的几个注意事项我们必须细心遵守稍有不对，是直接影响整个洁净室洁净标准。高效送风口安装前需要清理清洗好产品和对洁净室全方位的清扫清洁，如净化空调系统中的灰尘，应进行清扫清除，需达到清洁要求标准才行，还有夹层或吊顶内也需要清洁，再次净化空调系统必须试运转连续运转12h以上，再一次清洁处理。

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PAO发生器可分为热发生和冷发生两种，在对过滤器进行扫描检漏时，经常使用冷DOP检测仪器有两种，一种是气溶胶光度计，另一种是粒子计数器，高效过滤器检漏中常用的检测仪器是气溶胶光度计。其工作原理是：当气流被真空泵抽至光散射室时，其中的颗粒物质散射光线至光电倍增管。在光电倍增管中，光被转换成电信号，此信号经放大和数字化后由微处理器分析，从而测定散射光的强度。通过与参比物质产生的信号的对比，可以直接测量气体中颗粒物质的质量浓度，因此其用途十分广泛。而粒子计数器，它的测试值反映的是气流中粒子个数的浓度!粒"并规定粒径范围，其灵敏度较高，对所有尘源气溶胶适用，选择余地较大，但在高效过滤器检漏中较少使用，两种仪器测试结果难以定量对比。

可弃式一体化高效送风口又叫抛弃式高效送风单元或者一体化高效送风单元，它的内部集成密褶型无隔板高效滤芯，出风面加高效喷涂护网，四周聚氨酯胶密封，可弃式一体化高效送风口外加镀锌板或铝板后盖带风管连接法兰而成，适用于300000级到1000级的层流或非层流洁净室内，体积小、重量轻。可广泛应用于电子、半导体、精密机械、制药、医院、食品等洁净度要求较高的行业。

面速指高效过滤器断面上的通过气流速度，一般以m/s表示，V=Q/F*3600，面风速是反映高效过滤器结构特性的重要参数。滤速是指滤料面积上的通过气流的速度，一般以L/cm2.min或cm/s表示.滤速反映滤料的通过能力,反映滤料的过滤性能。滤速低，一般来说可以获得较高得效率。允许通过的滤速低，滤料的阻力较大。

高效送风口的安全运输需要严格按照生厂家的标志说明方向去安放，在运输的过种程中需轻拿轻放切忌剧烈振动和碰撞。高效送风口安装前，需现场对送风口包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。

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带扩散板的送风口：扩散板的开孔一般为8MM，扩散板呈凸形结构，对洁净气流的扩散效果好。带平面形扩散板的送风口：这种送风口的扩散板在一个平面上，周边开设斜向条缝出风口，中间开设孔径为3MM左右的圆孔组。保温送风口：在洁净室中，夏季送风温度低于室内温度，而冬季一般都高效于室内温度。因此，需对送风口的的壁面进行绝热处理，保证送风参数符合设计要求，保温送风口就是在高效过滤器送风口内的静压箱内壁面上，粘贴符合要求的保温材料，在保温材料的外面再覆盖薄镀锌钢板，以防止保温材料掉尘。