长春哪里有高效进风口优质推荐

长春哪里有高效进风口

常用的高效送风口又称之为常规高效风口或者普通标准高效送风口，主要可分为无隔板高效送风口、有隔板高效送风口、液槽式高效送风口、DOP一体化高效送风口。有、无隔板高效送风口，可更换式高效送风口使用的过滤器厚度不一样，但高宽的尺寸是一样的，而液槽式高效送风口所使用的过滤器比较特殊，因过滤器出风面设有液槽，固出风面尺寸会比进风面尺寸大26mm，但其实在性尺寸是和其它类型的尺寸一样的，也就是说去掉液槽那一块的话，它和其它类型的标准尺寸是一样的，槽内注液槽胶密封设计进一步增强了它的独特性。

面速指高效过滤器断面上的通过气流速度，一般以m/s表示，V=Q/F*3600，面风速是反映高效过滤器结构特性的重要参数。滤速是指滤料面积上的通过气流的速度，一般以L/cm2.min或cm/s表示.滤速反映滤料的通过能力,反映滤料的过滤性能。滤速低，一般来说可以获得较高得效率。允许通过的滤速低，滤料的阻力较大。

可弃式一体化高效送风口又叫抛弃式高效送风单元或者一体化高效送风单元，它的内部集成密褶型无隔板高效滤芯，出风面加高效喷涂护网，四周聚氨酯胶密封，可弃式一体化高效送风口外加镀锌板或铝板后盖带风管连接法兰而成，适用于300000级到1000级的层流或非层流洁净室内，体积小、重量轻。可广泛应用于电子、半导体、精密机械、制药、医院、食品等洁净度要求较高的行业。

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这两种可广泛用于制药，卫生，电子，化学等行业的空调系统的净化。高效送风口与FFU风机过滤机组的箱体制作材料差不多，通常都是采用冷轧钢板（A3板）、镀锌板与不锈钢板（SUS201，SUS304，SUS316等）。而厚度一般在0.7~1.5毫米之间，具体使用什么材料与厚度，可由客户定制，不过通用1.0毫米的厚度。

无隔板高效送风口使用的高效过滤器的厚度一般使用96mm的，有隔板高效送风口使用的过滤器厚度一般为150mm或220mm的，可更换式高效送风口使用的过滤器厚度一般为69mm的，液槽式高效送风口使用的过滤器厚度一般为90mm的。洁净度要求高的非单向流洁净室或长宽比比较大的洁净室，尽可能选用小风量多送风口数量的送风形式；而回风口也应选用小风量多回风口数量的方案。

常用高效送风口|常规高效风口|普通标准高效送风口特点：

静压箱体采用冷轧钢板已焊接的方式连接，且所有的焊接都经过特殊的胶密封处理，以防止空气泄漏。

可直接架在T型龙骨，或彩钢板吊顶上，安装简便。

无需连箱体一起更换，只需更换高效过滤器，后期更换维护费用较低。

一体流线型进风接口，进风接管直径有Φ250、Φ300、Φ350，根据需求法兰口可为方形。

高效送风口日常维护有以下几点需要注意：高效送风口是根据环境的洁净度，更换高效过滤器（高效过滤器一般为6-12个月,高效过滤器不可清洗）。高效送风口需要定期（一般每隔两个月一次）用尘埃粒子计数器来测定用本产品实施净化的洁净区域的洁净度，当实测的洁净度与要求的洁净度不符的时候，应查明原因（是否有泄漏、高效是否有失效等）。

净化车间的原理：一般是要经过初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器三个过滤段。气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回到风百叶窗→初效净化；重复以上的一个过程，即可达到净化车间一个净化的目的。是不是所有的车间都需要进行净化工程呢？答案是否定的。

阳极处理铝型材箱体材质，镀锌钢板进风接口，重量轻，方便运输安装。

配备通用标准无隔板高效过滤器（厚度69mm），结构紧凑，过滤效率高，质量好。

在静压箱的进风口处配置调节阀调节送风均匀度和静压效果。

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高效过滤器送风口的风速参数：高效过滤送风口内部配套的一般为H13或者H14高效过滤器，一般配套的高效过滤送风口就是配的H14高效过滤器;这种高效过滤送风口的风速一般在0.3-0.6左右；为了保证其均匀性，一般需要在出风口加装散流板;另外：高效过滤器送风口的面速和滤速可以反映高效过滤器的通过风量的能力。