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福州高端中效过滤器产品展示

作者:点击:62 发布时间:2020-05-11

福州高端中效过滤器

中效过滤器概述

中效过滤器在空气过滤器中属F系列过滤器。F系列中效空气过滤器分袋式和非袋式两种,其中袋式包括F5,F6,F7,F8,F9,非袋式包括FB(板式中效过滤器),FS(隔板式中效过滤器),FV(组合式中效过滤器)。注:(F5、F6、F7、F8、F9)为过滤效率(比色法),F5:40~50%,F6:60~70%,F7:75~85%,F9:85~95%。



中效过滤器是如何过滤空气的,下面我们来具体了解一下中效过滤器,1、多重过滤网————防止空气中的灰尘和病菌进入室内,多重活性碳过滤网有效拦截灰尘病菌,进行过滤空气,确保进入室内的空气洁净。2、氧化钛杀毒————降解室内空气中的甲醛、苯等有机毒气的污染,纳米级二氧化钛由紫外光激活,进行过滤空气有效降解空气中的甲醛、苯等有机毒气的放射污染。

2.中效过滤器清洗2.1.检查过滤器:展开过滤器,目视检查过滤器是否完好,纤维孔是否过大,如完好则进行清洗。2.2.配制清洗液2.2.1.在不锈钢水槽或塑料水槽中装入1.5m3饮用水;2.2.2.按初效数量放入适量的液体肥皂,搅拌均匀,正常情况下9-16只初效过滤袋放0.5kg液体肥皂。2.3.清洗2.3.1.将换下的过滤袋放入清洗液中浸泡30分钟;2.3.2.手工拍洗浸泡的过滤袋;2.3.3.清洗干净后,用饮用水漂洗干净(漂洗方法为:向水槽中进水的同时不断排水,同时手工拍洗,直至出水清洁)。

更换中效过滤器时这些存在的这些问题您注意了吗?下面就由中效过滤器厂家从事多年德工作人员为大家来详细德讲解一下有哪些需要注意的地方。1、不要用重物去撞击过滤器表面,也不要用力去拉动过滤材料表面。2、在安装过滤器时,为了确保使用框架的毛坯固定器能将其密封良好,以防止其漏气。3、安装时,滤袋长度应垂直于地面,

中效过滤器概述

中效过滤器在空气过滤器中属F系列过滤器。F系列中效空气过滤器分袋式和非袋式两种,其中袋式包括F5,F6,F7,F8,F9,非袋式包括FB(板式中效过滤器),FS(隔板式中效过滤器),FV(组合式中效过滤器)。注:(F5、F6、F7、F8、F9)为过滤效率(比色法),F5:40~50%,F6:60~70%,F7:75~85%,F9:85~95%。



福州高端中效过滤器

袋式过滤器有效过滤面积大,容尘量大,阻力小,通风量大;框架及支撑架均可重复使用,更换过滤器时仅需更换过滤袋,方便快捷,可降低运行成本费用。广泛应用于电子、制药、医疗、食品等行业的过滤系统,是目前结构比较好的中效过滤器。使用注意事项:1、定期检查过滤器进风面有无杂物堵塞情况、滤料表面有无破损;2、如有物品堵塞表面,则应清除;3、滤料表面破损严重,则必须更换新的滤料或更换新的过滤器重新安装;4、过滤器安装时,要保证与框体的压边处密封性良好,以防止风量泄露;5、不可用重物去撞击过滤器的表面,不可用力去拉过滤器的滤料表面;6、安装时,应使滤袋口长度方向垂直于地面,以保证送风的过滤效果和增加使用寿命。

中效过滤器主要用于中央空调和集中送风系统。它可用于空调系统的初级过滤,以保护系统中下一级过滤器和系统本身,在对空气净化洁净度要求不严格的场所,经中效空气过滤器处理后的空气可直接送至进来。中效过滤器被广泛应用于中央空调通风系统、制药、医院、电子、食品等工业净化中,中效过滤器还可作为高效空气过滤器的前端过滤,以减少高效空气过滤器的负荷,延长其使用寿命

中效过滤器特点

1.捕集1-5un的颗粒灰尘及各种悬浮物。

2.风量大。

3.阻力小。

4.容尘量高。

5.可重复清洁使用。

6.型式:无框式和有框袋式。

7.滤料:特殊无纺布或玻璃纤维。

8.效率:60%~95%@1~5um(比色法)。



中效过滤器的主要用途,用于对过滤粒径为1~10μm的灰尘,一般是采用玻璃纤维过滤器以及滤料纤维直径约10μm的无纺布过滤器和中、细孔泡沫塑料过滤器。中效过滤器主要是用于中央空调通风系统中级过滤、制药、医院、电子、食品、等工业净化中;还可做为其高效过滤的前端过滤,以减少高效过虑的负荷,延长其使用寿命。

袋式中效过滤器分袋式和非袋式两种,其中袋式包括F5,F6,F7,F8,F9非袋式。板式中效过滤器适用于:空调系统、制药、医院、化妆品、半导体电子、精密机械、食品、喷漆线等行业。板式中效过滤器设计特点:风量大、阻力小、结构坚固、可重复清洁使用。板式中效过滤器滤料:聚酯纤维;密封胶:聚氨脂胶;外框:铝合金框、镀锌板框。

福州高端中效过滤器


八十年代以来,随着新的测试方法的出现、使用评价的提高及对过滤性能要求的提高,发现HE—PA过滤器存在着严重的问题,于是又产生了性能更高的ULPA过滤器。目前,各国仍在努力研究,估计不久就会出现更先进的中效过滤器。过滤器的本身的设计也取得了显著进展,其中比较重要的是分隔板的去除,即无隔板过滤器的发展。
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