长春专业制造高效进风口源头工厂

长春专业制造高效进风口

常用的高效送风口又称之为常规高效风口或者普通标准高效送风口，主要可分为无隔板高效送风口、有隔板高效送风口、液槽式高效送风口、DOP一体化高效送风口。有、无隔板高效送风口，可更换式高效送风口使用的过滤器厚度不一样，但高宽的尺寸是一样的，而液槽式高效送风口所使用的过滤器比较特殊，因过滤器出风面设有液槽，固出风面尺寸会比进风面尺寸大26mm，但其实在性尺寸是和其它类型的尺寸一样的，也就是说去掉液槽那一块的话，它和其它类型的标准尺寸是一样的，槽内注液槽胶密封设计进一步增强了它的独特性。

制药企业生产环境的问题一直受到普遍关注，特别是发酵类、化学合成类制药企业，由于污染物排量大，成为环境监管的重点。这就显现出建设无尘净化车间的重要性了。利用空气净化设备，把车间内的药物粉尘、挥发的药物气体等污染物集中排出车间，排出时严格按照标准安装净化回收装置，保证气体洁净后再排入大气。或者还可通过回收利用，变废为宝，甚至变害为宝，企业效益也随之增加。

进行高效送风口检漏，检查和检漏是否合格，安装时应根据各台送风口的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。用于以过滤气溶胶为目的的、5级或5级以上洁净室或者有专门要求的送风末端高效过滤器或其末端装置安装后，应逐台进行现场扫描检漏，并应合格。

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高效送风口日常维护有以下几点需要注意：高效送风口是根据环境的洁净度，更换高效过滤器（高效过滤器一般为6-12个月,高效过滤器不可清洗）。高效送风口需要定期（一般每隔两个月一次）用尘埃粒子计数器来测定用本产品实施净化的洁净区域的洁净度，当实测的洁净度与要求的洁净度不符的时候，应查明原因（是否有泄漏、高效是否有失效等）。

无隔板高效送风口使用的高效过滤器的厚度一般使用96mm的，有隔板高效送风口使用的过滤器厚度一般为150mm或220mm的，可更换式高效送风口使用的过滤器厚度一般为69mm的，液槽式高效送风口使用的过滤器厚度一般为90mm的。洁净度要求高的非单向流洁净室或长宽比比较大的洁净室，尽可能选用小风量多送风口数量的送风形式；而回风口也应选用小风量多回风口数量的方案。

常用高效送风口|常规高效风口|普通标准高效送风口特点：

静压箱体采用冷轧钢板已焊接的方式连接，且所有的焊接都经过特殊的胶密封处理，以防止空气泄漏。

可直接架在T型龙骨，或彩钢板吊顶上，安装简便。

无需连箱体一起更换，只需更换高效过滤器，后期更换维护费用较低。

一体流线型进风接口，进风接管直径有Φ250、Φ300、Φ350，根据需求法兰口可为方形。

高效送风口与FFU风机过滤单元的对比：高效送风口跟FFU风机过滤单元都是洁净车间内用于过滤空气中的尘埃粒子，以达到产品生产时对洁净度要求的净化设备。高效送风口和FFU风机过滤单元两者的箱体外表面均有静电喷塑的处理，并都可采用冷轧钢板、不锈钢板、镀锌板等外框，都可根据客户的具体要求工工作环境另外定制。

高效送风口分为千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置，可广泛用于医药、卫生、电子、化工等行业的空调净化系统。高效送风口是用作改造和新建各级洁净室的终端过滤装置，是为了满足净化的要求的关键设备。高效送风口包含了静压箱，散流板，高效过滤器，与风管的接口可为顶接或侧接。高效送风口有两种类型。

阳极处理铝型材箱体材质，镀锌钢板进风接口，重量轻，方便运输安装。

配备通用标准无隔板高效过滤器（厚度69mm），结构紧凑，过滤效率高，质量好。

在静压箱的进风口处配置调节阀调节送风均匀度和静压效果。

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带固定装置，以便于拆卸及过滤器维护和各模块清洁。高效过滤器送风口可根据用户要求，可提供长度为3m的经阳极化处理的铝质卡轨，以便外部装饰框插入模块的凹槽内。高效过滤器送风口吊顶无需特殊的框架即可方便地在现场进行安装，模块可以通过上面提到的插件装配，并通过吊钩悬挂安装到吊顶上，插件可轻松地插入相应的模块凹槽内。