高效进风口出售专业生产

高效进风口出售

常用的高效送风口又称之为常规高效风口或者普通标准高效送风口，主要可分为无隔板高效送风口、有隔板高效送风口、液槽式高效送风口、DOP一体化高效送风口。有、无隔板高效送风口，可更换式高效送风口使用的过滤器厚度不一样，但高宽的尺寸是一样的，而液槽式高效送风口所使用的过滤器比较特殊，因过滤器出风面设有液槽，固出风面尺寸会比进风面尺寸大26mm，但其实在性尺寸是和其它类型的尺寸一样的，也就是说去掉液槽那一块的话，它和其它类型的标准尺寸是一样的，槽内注液槽胶密封设计进一步增强了它的独特性。

液槽式高效送风口特点及其优点：静压箱体采用冷轧钢板已焊接的方式连接，且所有的焊接都经过特殊的胶密封处理，以防止空气泄漏。箱体顶部进风口中装有蝶形风阀，且在箱体底部的侧面用一个旋转的阀门调节装置控制，以调节进入室内的风量。高效过滤器和静压箱通过压块固定，方便拆卸更换高效过滤器。箱体表面采用静电喷塑处理，耐腐蚀性强，液槽密封设计进一步增强了它的独特性；保证稳定的气流流型，防止涡流的产生，有利于室内的微粒从回风口排走，保证净化效果；美观大方，结构紧凑，密封性能可靠；投入成本低；施工简便，维护简单

高效送风口与FFU风机过滤单元的对比：高效送风口跟FFU风机过滤单元都是洁净车间内用于过滤空气中的尘埃粒子，以达到产品生产时对洁净度要求的净化设备。高效送风口和FFU风机过滤单元两者的箱体外表面均有静电喷塑的处理，并都可采用冷轧钢板、不锈钢板、镀锌板等外框，都可根据客户的具体要求工工作环境另外定制。

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高效送风口有Ⅰ、Ⅱ两种系列。系列Ⅰ为可更换过滤器形式，系列Ⅱ为一次性风口形式，均为下送风。高效送风口系列Ⅰ：本风口由高效过滤器、优质薄钢板、铝合金扩散孔板等组成，安装方便，密封可靠，可方便地更换过滤器。接管方式可采用上接或侧接。高效送风口系列Ⅱ：分超薄型、薄型两种。均为一次型风口，更换方便（仅需卸下送风管和风口之间的软接头的管箍即可）。该系列特别适用于吊顶空间受限制的净化空调系统。主要优点：箱体结构简单可靠，通风性强，送风均匀，安装方便，维护简单。

无隔板高效送风口使用的高效过滤器的厚度一般使用96mm的，有隔板高效送风口使用的过滤器厚度一般为150mm或220mm的，可更换式高效送风口使用的过滤器厚度一般为69mm的，液槽式高效送风口使用的过滤器厚度一般为90mm的。洁净度要求高的非单向流洁净室或长宽比比较大的洁净室，尽可能选用小风量多送风口数量的送风形式；而回风口也应选用小风量多回风口数量的方案。

常用高效送风口|常规高效风口|普通标准高效送风口特点：

静压箱体采用冷轧钢板已焊接的方式连接，且所有的焊接都经过特殊的胶密封处理，以防止空气泄漏。

可直接架在T型龙骨，或彩钢板吊顶上，安装简便。

无需连箱体一起更换，只需更换高效过滤器，后期更换维护费用较低。

一体流线型进风接口，进风接管直径有Φ250、Φ300、Φ350，根据需求法兰口可为方形。

这两种可广泛用于制药，卫生，电子，化学等行业的空调系统的净化。高效送风口与FFU风机过滤机组的箱体制作材料差不多，通常都是采用冷轧钢板（A3板）、镀锌板与不锈钢板（SUS201，SUS304，SUS316等）。而厚度一般在0.7~1.5毫米之间，具体使用什么材料与厚度，可由客户定制，不过通用1.0毫米的厚度。

可弃式一体化高效送风口又叫抛弃式高效送风单元或者一体化高效送风单元，它的内部集成密褶型无隔板高效滤芯，出风面加高效喷涂护网，四周聚氨酯胶密封，可弃式一体化高效送风口外加镀锌板或铝板后盖带风管连接法兰而成，适用于300000级到1000级的层流或非层流洁净室内，体积小、重量轻。可广泛应用于电子、半导体、精密机械、制药、医院、食品等洁净度要求较高的行业。

阳极处理铝型材箱体材质，镀锌钢板进风接口，重量轻，方便运输安装。

配备通用标准无隔板高效过滤器（厚度69mm），结构紧凑，过滤效率高，质量好。

在静压箱的进风口处配置调节阀调节送风均匀度和静压效果。

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良好的医疗洁净空调系统不仅是指某个单项指标达到要求，而是全方位地实现“无菌环境保障体系”，在医疗救治过程中减少诱发二次传染的风险。特别是手术室的中央空调系统，要求控制室内温度、湿度、尘埃、细菌、有害气体浓度以及气流分布，保证室内人员所需的新风量，并维持室内外合理的气流流向。其中较为重要的是控制室内细菌的浓度，以防止在手术过程中对手术伤口感染，提高手术成功率。