株洲高效进风口供应商承诺守信

株洲高效进风口供应商

在洁净室工程项目中，空气管道的设计是比较重要的部分，洁净室一般都会用送风口或者是FFU来提供房间内送风作业。而对于用空调机组提供动力的且空间相对低矮的房间会采用可弃式高效送风口或者可弃式一体化高效送风口较为合适，相比于可更换式高效送风口，虽然无法进行过滤器的更换，但其高度比更换式的要低。对于有高度要求和房间比较低矮的洁净室，还是需要选用可抛弃式。而且在工程的组装上，因为过滤器是易损品，可更换式高效送风口在安装过滤器时需格外小心，且一旦风口与过滤器无法完全贴合或者滤纸破损就会对洁净室造成污染，而这些对于本身即是一体化的可抛弃式高效送风口来说可完全避免。

面速指高效过滤器断面上的通过气流速度，一般以m/s表示，V=Q/F*3600，面风速是反映高效过滤器结构特性的重要参数。滤速是指滤料面积上的通过气流的速度，一般以L/cm2.min或cm/s表示.滤速反映滤料的通过能力,反映滤料的过滤性能。滤速低，一般来说可以获得较高得效率。允许通过的滤速低，滤料的阻力较大。

进行高效送风口检漏，检查和检漏是否合格，安装时应根据各台送风口的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。用于以过滤气溶胶为目的的、5级或5级以上洁净室或者有专门要求的送风末端高效过滤器或其末端装置安装后，应逐台进行现场扫描检漏，并应合格。

可弃式一体化高效送风口特点：

静压箱体表面可根据需要加贴保温棉，以保证保温性能。

可直接架在T型龙骨，安装简便。

过滤器和箱体一体化设计避免现场过滤器测漏风险，施工快，安装方便，铝型材外框。

液槽式高效送风口特点及其优点：静压箱体采用冷轧钢板已焊接的方式连接，且所有的焊接都经过特殊的胶密封处理，以防止空气泄漏。箱体顶部进风口中装有蝶形风阀，且在箱体底部的侧面用一个旋转的阀门调节装置控制，以调节进入室内的风量。高效过滤器和静压箱通过压块固定，方便拆卸更换高效过滤器。箱体表面采用静电喷塑处理，耐腐蚀性强，液槽密封设计进一步增强了它的独特性；保证稳定的气流流型，防止涡流的产生，有利于室内的微粒从回风口排走，保证净化效果；美观大方，结构紧凑，密封性能可靠；投入成本低；施工简便，维护简单

一体流线型进风接口，进风接管直径有Φ250、Φ300、Φ350。

阳极处理铝型材箱体材质，镀锌钢板进风接口，重量轻，方便运输安装。

采用封闭式结构，并通过测试防止进风口和出风口之间的渗漏。

受土建高度限制或必须采用紧凑型设计时的洁净室，可考虑采用可弃式一体化高效送风口。

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良好的医疗洁净空调系统不仅是指某个单项指标达到要求，而是全方位地实现“无菌环境保障体系”，在医疗救治过程中减少诱发二次传染的风险。特别是手术室的中央空调系统，要求控制室内温度、湿度、尘埃、细菌、有害气体浓度以及气流分布，保证室内人员所需的新风量，并维持室内外合理的气流流向。其中较为重要的是控制室内细菌的浓度，以防止在手术过程中对手术伤口感染，提高手术成功率。

高效送风口日常维护有以下几点需要注意：高效送风口是根据环境的洁净度，更换高效过滤器（高效过滤器一般为6-12个月,高效过滤器不可清洗）。高效送风口需要定期（一般每隔两个月一次）用尘埃粒子计数器来测定用本产品实施净化的洁净区域的洁净度，当实测的洁净度与要求的洁净度不符的时候，应查明原因（是否有泄漏、高效是否有失效等）。

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可弃式一体化高效送风口又叫抛弃式高效送风单元或者一体化高效送风单元，它的内部集成密褶型无隔板高效滤芯，出风面加高效喷涂护网，四周聚氨酯胶密封，可弃式一体化高效送风口外加镀锌板或铝板后盖带风管连接法兰而成，适用于300000级到1000级的层流或非层流洁净室内，体积小、重量轻。可广泛应用于电子、半导体、精密机械、制药、医院、食品等洁净度要求较高的行业。