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周口高效进风口定做薄利多销

作者:点击:25 发布时间:2020-05-29

周口高效进风口定做



常用的高效送风口又称之为常规高效风口或者普通标准高效送风口,主要可分为无隔板高效送风口、有隔板高效送风口、液槽式高效送风口、DOP一体化高效送风口。有、无隔板高效送风口,可更换式高效送风口使用的过滤器厚度不一样,但高宽的尺寸是一样的,而液槽式高效送风口所使用的过滤器比较特殊,因过滤器出风面设有液槽,固出风面尺寸会比进风面尺寸大26mm,但其实在性尺寸是和其它类型的尺寸一样的,也就是说去掉液槽那一块的话,它和其它类型的标准尺寸是一样的,槽内注液槽胶密封设计进一步增强了它的独特性。

高效送风口与FFU风机过滤单元的对比:高效送风口跟FFU风机过滤单元都是洁净车间内用于过滤空气中的尘埃粒子,以达到产品生产时对洁净度要求的净化设备。高效送风口和FFU风机过滤单元两者的箱体外表面均有静电喷塑的处理,并都可采用冷轧钢板、不锈钢板、镀锌板等外框,都可根据客户的具体要求工工作环境另外定制。

高效送风口分为超薄型和薄型两种。均为一次型风口,具有更换方便(仅需卸下送风管和风口之间的软接头的管箍即可)。该系列特别适用于吊顶空间受限制的净化空调系统。主要优点:箱体结构简单可靠,通风性强,送风均匀,安装方便,维护简单。结构紧凑,密封性能可靠,进风方式有侧进风和顶进风,法兰口有方形和圆形两种结构。



周口高效进风口定做

而近年来,新版GMP在药品生产的核心区(如A级区、A+B区等),对空气净化的要求明显提高。同时,这几年在液槽密封技术中,对新型框架结构的研制开发、对新型液槽密封胶(俗称果冻胶)的研制和改良,使得液槽式高效送风口的使用量大幅度提高。逐步成为高等级洁净环境主流的密封方式。液槽式高效送风口与普通高效送风口,其不同在于过滤器安装密封方式上。

无隔板高效送风口使用的高效过滤器的厚度一般使用96mm的,有隔板高效送风口使用的过滤器厚度一般为150mm或220mm的,可更换式高效送风口使用的过滤器厚度一般为69mm的,液槽式高效送风口使用的过滤器厚度一般为90mm的。洁净度要求高的非单向流洁净室或长宽比比较大的洁净室,尽可能选用小风量多送风口数量的送风形式;而回风口也应选用小风量多回风口数量的方案。

常用高效送风口|常规高效风口|普通标准高效送风口特点:

静压箱体采用冷轧钢板已焊接的方式连接,且所有的焊接都经过特殊的胶密封处理,以防止空气泄漏。

可直接架在T型龙骨,或彩钢板吊顶上,安装简便。

无需连箱体一起更换,只需更换高效过滤器,后期更换维护费用较低。

一体流线型进风接口,进风接管直径有Φ250、Φ300、Φ350,根据需求法兰口可为方形。



考虑具体医疗净化工程方案时,公司技术专家一般考虑选择组合式空调机组+送风天花(或者高效送风口)的空调处理方式。该方式具有以下优势:适合具有集中冷热源的场所。空调冷热源具有独立性,不与普通区域混合,可单独调控。系统采用集中方式处理,易损部位少,维修频率低,维护方便。末端仅有出风设备,室内噪声低,易维护。

面速指高效过滤器断面上的通过气流速度,一般以m/s表示,V=Q/F*3600,面风速是反映高效过滤器结构特性的重要参数。滤速是指滤料面积上的通过气流的速度,一般以L/cm2.min或cm/s表示.滤速反映滤料的通过能力,反映滤料的过滤性能。滤速低,一般来说可以获得较高得效率。允许通过的滤速低,滤料的阻力较大。

阳极处理铝型材箱体材质,镀锌钢板进风接口,重量轻,方便运输安装。

配备通用标准无隔板高效过滤器(厚度69mm),结构紧凑,过滤效率高,质量好。

在静压箱的进风口处配置调节阀调节送风均匀度和静压效果。

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高效送风口分为千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置,可广泛用于医药、卫生、电子、化工等行业的空调净化系统。高效送风口是用作改造和新建各级洁净室的终端过滤装置,是为了满足净化的要求的关键设备。高效送风口包含了静压箱,散流板,高效过滤器,与风管的接口可为顶接或侧接。高效送风口有两种类型。
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