泰州高效进风口批发价质量上乘

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在洁净室工程项目中，空气管道的设计是比较重要的部分，洁净室一般都会用送风口或者是FFU来提供房间内送风作业。而对于用空调机组提供动力的且空间相对低矮的房间会采用可弃式高效送风口或者可弃式一体化高效送风口较为合适，相比于可更换式高效送风口，虽然无法进行过滤器的更换，但其高度比更换式的要低。对于有高度要求和房间比较低矮的洁净室，还是需要选用可抛弃式。而且在工程的组装上，因为过滤器是易损品，可更换式高效送风口在安装过滤器时需格外小心，且一旦风口与过滤器无法完全贴合或者滤纸破损就会对洁净室造成污染，而这些对于本身即是一体化的可抛弃式高效送风口来说可完全避免。

无隔板高效送风口|无隔板送风口|超薄高效过滤风口为千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置，在改建和新建洁净室时，根据需求经过初、中效过滤后，其配备有无隔板高效过滤器作为高效过滤终端，然后把干净的风送入室内，已达到各种级别的洁净度。无隔板高效送风口颜色为象牙白，含静压箱、散流板、高效过滤器，与风管的接口可为顶接或侧接，可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。

若高效过滤器已经失效，则应更换新的高效过滤器。高效送风口更换高效过滤器时应当注意以下事项：更换高效送风口的高效过滤器时应特别注意拆箱、搬运及安装取用时确保滤纸完整无损，禁止用手触及滤纸造成破损。在安装前，将新的高效过滤器对着亮处，以肉眼观察高效过滤器是否因运输等原因而出现破损，如滤纸有漏洞则不能使用。

可弃式一体化高效送风口特点：

静压箱体表面可根据需要加贴保温棉，以保证保温性能。

可直接架在T型龙骨，安装简便。

过滤器和箱体一体化设计避免现场过滤器测漏风险，施工快，安装方便，铝型材外框。

进行高效送风口检漏，检查和检漏是否合格，安装时应根据各台送风口的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。用于以过滤气溶胶为目的的、5级或5级以上洁净室或者有专门要求的送风末端高效过滤器或其末端装置安装后，应逐台进行现场扫描检漏，并应合格。

一体流线型进风接口，进风接管直径有Φ250、Φ300、Φ350。

阳极处理铝型材箱体材质，镀锌钢板进风接口，重量轻，方便运输安装。

采用封闭式结构，并通过测试防止进风口和出风口之间的渗漏。

受土建高度限制或必须采用紧凑型设计时的洁净室，可考虑采用可弃式一体化高效送风口。

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高效送风口主要部分及其各部分主要作用：进风口：有圆形和方形之分；静压腔：其作用是可以将气流的动压转变成静压，从而起到了降低阻力，减小噪音，使出风口气流更加均匀，静压腔高度不宜过小，否则会造成出风的不均、阻力过大等后果；高效过滤器(HEPA)，是用于过滤空气中的尘埃粒子；散流板：作用是扩散气流、装饰。

可弃式一体化高效送风口又叫抛弃式高效送风单元或者一体化高效送风单元，它的内部集成密褶型无隔板高效滤芯，出风面加高效喷涂护网，四周聚氨酯胶密封，可弃式一体化高效送风口外加镀锌板或铝板后盖带风管连接法兰而成，适用于300000级到1000级的层流或非层流洁净室内，体积小、重量轻。可广泛应用于电子、半导体、精密机械、制药、医院、食品等洁净度要求较高的行业。

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净化车间的原理：一般是要经过初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器三个过滤段。气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回到风百叶窗→初效净化；重复以上的一个过程，即可达到净化车间一个净化的目的。是不是所有的车间都需要进行净化工程呢？答案是否定的。