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重庆高效进风口制造款式新颖

作者:点击:9 发布时间:2020-06-02

重庆高效进风口制造



常用的高效送风口又称之为常规高效风口或者普通标准高效送风口,主要可分为无隔板高效送风口、有隔板高效送风口、液槽式高效送风口、DOP一体化高效送风口。有、无隔板高效送风口,可更换式高效送风口使用的过滤器厚度不一样,但高宽的尺寸是一样的,而液槽式高效送风口所使用的过滤器比较特殊,因过滤器出风面设有液槽,固出风面尺寸会比进风面尺寸大26mm,但其实在性尺寸是和其它类型的尺寸一样的,也就是说去掉液槽那一块的话,它和其它类型的标准尺寸是一样的,槽内注液槽胶密封设计进一步增强了它的独特性。

考虑具体医疗净化工程方案时,公司技术专家一般考虑选择组合式空调机组+送风天花(或者高效送风口)的空调处理方式。该方式具有以下优势:适合具有集中冷热源的场所。空调冷热源具有独立性,不与普通区域混合,可单独调控。系统采用集中方式处理,易损部位少,维修频率低,维护方便。末端仅有出风设备,室内噪声低,易维护。

新风单独处理,减少了循环机组表冷段的压力,并且在冬季进行一个预热,同时保护了循环机组的表冷,避免其冷冻。压力控制方面一般采用了控制新风量或新风和回风的关系来加以实现,并结合自控的手段。我们强调,整个手术部是一个保障体系,开发出独立的,正压送风系统,并且应用了机械式风量调节器恒定风量,提高系统稳定性。



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而近年来,新版GMP在药品生产的核心区(如A级区、A+B区等),对空气净化的要求明显提高。同时,这几年在液槽密封技术中,对新型框架结构的研制开发、对新型液槽密封胶(俗称果冻胶)的研制和改良,使得液槽式高效送风口的使用量大幅度提高。逐步成为高等级洁净环境主流的密封方式。液槽式高效送风口与普通高效送风口,其不同在于过滤器安装密封方式上。

无隔板高效送风口使用的高效过滤器的厚度一般使用96mm的,有隔板高效送风口使用的过滤器厚度一般为150mm或220mm的,可更换式高效送风口使用的过滤器厚度一般为69mm的,液槽式高效送风口使用的过滤器厚度一般为90mm的。洁净度要求高的非单向流洁净室或长宽比比较大的洁净室,尽可能选用小风量多送风口数量的送风形式;而回风口也应选用小风量多回风口数量的方案。

常用高效送风口|常规高效风口|普通标准高效送风口特点:

静压箱体采用冷轧钢板已焊接的方式连接,且所有的焊接都经过特殊的胶密封处理,以防止空气泄漏。

可直接架在T型龙骨,或彩钢板吊顶上,安装简便。

无需连箱体一起更换,只需更换高效过滤器,后期更换维护费用较低。

一体流线型进风接口,进风接管直径有Φ250、Φ300、Φ350,根据需求法兰口可为方形。



FFU风机过滤机组与高效送风口的联系:高效的供气口和FFU风扇过滤器单元用于1级,10,000级和100,000级的洁净室。它们都是净化工程的终端空气过滤设备,是满足洁净室清洁度要求的关键设备。特别是,FFU风扇过滤器单元可以应用于100级和10级洁净室,高效空气供应端口通常不用于这些级别的洁净室。

净化车间的原理:一般是要经过初效过滤器中效过滤器、高效过滤器三个过滤段。气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回到风百叶窗→初效净化;重复以上的一个过程,即可达到净化车间一个净化的目的。是不是所有的车间都需要进行净化工程呢?答案是否定的。

阳极处理铝型材箱体材质,镀锌钢板进风接口,重量轻,方便运输安装。

配备通用标准无隔板高效过滤器(厚度69mm),结构紧凑,过滤效率高,质量好。

在静压箱的进风口处配置调节阀调节送风均匀度和静压效果。

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高效过滤器送风口安装时必须要注意几点要求:高效过滤器送风口的风速风速一般在0.3-0.6左右。高效过滤器送风口必须满足:模块化设计,经阳极化处理的轻质铝型材结构,密封性高,装配方便快速,模块间接合处采取特殊的尼龙插件连接,保证了各模块装配的完全平行;在安装高效过滤器送风口时,暖通工人,对产品很了解,一般静压箱材料为铝材。
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