东营高效进风口厂值得信赖

东营高效进风口厂

在洁净室工程项目中，空气管道的设计是比较重要的部分，洁净室一般都会用送风口或者是FFU来提供房间内送风作业。而对于用空调机组提供动力的且空间相对低矮的房间会采用可弃式高效送风口或者可弃式一体化高效送风口较为合适，相比于可更换式高效送风口，虽然无法进行过滤器的更换，但其高度比更换式的要低。对于有高度要求和房间比较低矮的洁净室，还是需要选用可抛弃式。而且在工程的组装上，因为过滤器是易损品，可更换式高效送风口在安装过滤器时需格外小心，且一旦风口与过滤器无法完全贴合或者滤纸破损就会对洁净室造成污染，而这些对于本身即是一体化的可抛弃式高效送风口来说可完全避免。

高效送风口的外壳采用优质冷扎钢板制作而成，高效送风口表面是静电喷塑，含静压箱高效过滤器，散流板，在改建和新建的个级洁净室，可作为终端高效过滤装置在洁净棚等处，具有投资少，施工简便等优点。一体化送风口过滤器是一种封闭式结构、外形低且重量轻的外壳，中间装有一台高效过滤器等。它具有较佳过滤性能并和风管相连的过滤组，用于层流和非层流等级为100000到10级的洁净室内。封闭式的设计，防止内部有空隙和侧漏，过到了洁净室对空气质量的严格要求。它的外形低、重量轻及可弃式设计的优点使它适用于医院的手术室、实验室、制药业、微电子、胶片和食品加工工厂等方面。

高效过滤器送风口的风速参数：高效过滤送风口内部配套的一般为H13或者H14高效过滤器，一般配套的高效过滤送风口就是配的H14高效过滤器;这种高效过滤送风口的风速一般在0.3-0.6左右；为了保证其均匀性，一般需要在出风口加装散流板;另外：高效过滤器送风口的面速和滤速可以反映高效过滤器的通过风量的能力。

可弃式一体化高效送风口特点：

静压箱体表面可根据需要加贴保温棉，以保证保温性能。

可直接架在T型龙骨，安装简便。

过滤器和箱体一体化设计避免现场过滤器测漏风险，施工快，安装方便，铝型材外框。

高效送风口日常维护有以下几点需要注意：高效送风口是根据环境的洁净度，更换高效过滤器（高效过滤器一般为6-12个月,高效过滤器不可清洗）。高效送风口需要定期（一般每隔两个月一次）用尘埃粒子计数器来测定用本产品实施净化的洁净区域的洁净度，当实测的洁净度与要求的洁净度不符的时候，应查明原因（是否有泄漏、高效是否有失效等）。

一体流线型进风接口，进风接管直径有Φ250、Φ300、Φ350。

阳极处理铝型材箱体材质，镀锌钢板进风接口，重量轻，方便运输安装。

采用封闭式结构，并通过测试防止进风口和出风口之间的渗漏。

受土建高度限制或必须采用紧凑型设计时的洁净室，可考虑采用可弃式一体化高效送风口。

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DOP一体式高效送风口又叫液槽式一体化送风口或者DOP液槽式高效送风单元，这种送风口上面安装有两个DOP接头，一个发尘口，一个检测取样口，方便用户在过滤器出风面对单台过滤器进行DOP发尘检测和测试高效过滤器的压差，快拆接头下接的软管通到箱底，这样可以保证过滤器上游发尘浓度均匀。带DOP检测口和注入口能够在高效过滤器安装后及时进行检漏测试，以检查过滤器密封垫、框架及过滤器滤材等处的密封性，对于无菌车间应定期进行高效过滤器的检漏试验更加方便。可广泛应用于生物制药、科研单位、疾控中心、大型医院、大学科研、生物洁净及应用的各种洁净区洁净度要求较高的工作环境。

无尘车间结构材料：洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。地面采用环氧自流平或更高品质的耐磨塑料洁净地板。净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。

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带扩散板的送风口：扩散板的开孔一般为8MM，扩散板呈凸形结构，对洁净气流的扩散效果好。带平面形扩散板的送风口：这种送风口的扩散板在一个平面上，周边开设斜向条缝出风口，中间开设孔径为3MM左右的圆孔组。保温送风口：在洁净室中，夏季送风温度低于室内温度，而冬季一般都高效于室内温度。因此，需对送风口的的壁面进行绝热处理，保证送风参数符合设计要求，保温送风口就是在高效过滤器送风口内的静压箱内壁面上，粘贴符合要求的保温材料，在保温材料的外面再覆盖薄镀锌钢板，以防止保温材料掉尘。