热门高效进风口规格优质推荐

热门高效进风口规格

在洁净室工程项目中，空气管道的设计是比较重要的部分，洁净室一般都会用送风口或者是FFU来提供房间内送风作业。而对于用空调机组提供动力的且空间相对低矮的房间会采用可弃式高效送风口或者可弃式一体化高效送风口较为合适，相比于可更换式高效送风口，虽然无法进行过滤器的更换，但其高度比更换式的要低。对于有高度要求和房间比较低矮的洁净室，还是需要选用可抛弃式。而且在工程的组装上，因为过滤器是易损品，可更换式高效送风口在安装过滤器时需格外小心，且一旦风口与过滤器无法完全贴合或者滤纸破损就会对洁净室造成污染，而这些对于本身即是一体化的可抛弃式高效送风口来说可完全避免。

一为可更换过滤器形式，二为一次性风口形式。高效送风口一：由高效过滤器、优质薄钢板、铝合金扩散孔板等组成，安装方便，密封可靠，可方便地更换过滤器。接管方式可采用上接或侧接。高效送风口二：分超薄型、薄型两种。均为一次型风口，更换方便（仅需卸下送风管和风口之间的软接头的管箍即可）。特别适用于吊顶空间受限制的净化空调系统。主要优点：箱体结构简单可靠，通风性强，送风均匀，安装方便，维护简单。

人类的呼吸系统只能过滤大于5微米的污染颗粒，更小的颗粒就会渗入我们的肺部，对健康造成影响。部分工业生产中，对环境质量有着相当高的要求，例如半导体产业、制药中心。半导体产业中，生产的半导体要求主要应用于半导体、液晶显示、光电电子、精密仪器、化学、生物医药、医院、食品、研究院所、高校、航空航天、汽车、涂装、印刷等领域。

可弃式一体化高效送风口特点：

静压箱体表面可根据需要加贴保温棉，以保证保温性能。

可直接架在T型龙骨，安装简便。

过滤器和箱体一体化设计避免现场过滤器测漏风险，施工快，安装方便，铝型材外框。

DOP一体式高效送风口又叫液槽式一体化送风口或者DOP液槽式高效送风单元，这种送风口上面安装有两个DOP接头，一个发尘口，一个检测取样口，方便用户在过滤器出风面对单台过滤器进行DOP发尘检测和测试高效过滤器的压差，快拆接头下接的软管通到箱底，这样可以保证过滤器上游发尘浓度均匀。带DOP检测口和注入口能够在高效过滤器安装后及时进行检漏测试，以检查过滤器密封垫、框架及过滤器滤材等处的密封性，对于无菌车间应定期进行高效过滤器的检漏试验更加方便。可广泛应用于生物制药、科研单位、疾控中心、大型医院、大学科研、生物洁净及应用的各种洁净区洁净度要求较高的工作环境。

一体流线型进风接口，进风接管直径有Φ250、Φ300、Φ350。

阳极处理铝型材箱体材质，镀锌钢板进风接口，重量轻，方便运输安装。

采用封闭式结构，并通过测试防止进风口和出风口之间的渗漏。

受土建高度限制或必须采用紧凑型设计时的洁净室，可考虑采用可弃式一体化高效送风口。

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净化车间的原理：一般是要经过初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器三个过滤段。气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回到风百叶窗→初效净化；重复以上的一个过程，即可达到净化车间一个净化的目的。是不是所有的车间都需要进行净化工程呢？答案是否定的。

忌高效送风口损坏或涂层破损不得进行安装，送风口安装和风管必须严格连接好，开口端用塑料薄膜和胶带加固密风处理。以上的几个注意事项我们必须细心遵守稍有不对，是直接影响整个洁净室洁净标准。高效送风口安装前需要清理清洗好产品和对洁净室全方位的清扫清洁，如净化空调系统中的灰尘，应进行清扫清除，需达到清洁要求标准才行，还有夹层或吊顶内也需要清洁，再次净化空调系统必须试运转连续运转12h以上，再一次清洁处理。

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DOP一体化高效送风口特点：外壳采用优质冷轧钢板或不锈钢制作，表面静电喷塑，多道工艺酸洗烤漆，光滑平整，美观性强，防腐性能强，整体使用寿命长。配备散流板，保证稳定的气流流型，防止涡流的产生，有利于室内的微粒从回风口排走，保证净化效果。高效过滤器和静压箱通过压块固定，方便拆卸更换高效过滤器。箱体顶部进风口中装有蝶形风阀，且在箱体底部的侧面用一个旋转的阀门调节装置控制，以调节进入室内的风量。法兰口可以选择方形或圆形接口，方便与风管连接密封，结构紧凑密封性可靠。重量轻，方便搬运安装，尤其适合安装在铝合金龙骨形式的洁净室中。