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衡阳销售高效进风口

常用的高效送风口又称之为常规高效风口或者普通标准高效送风口，主要可分为无隔板高效送风口、有隔板高效送风口、液槽式高效送风口、DOP一体化高效送风口。有、无隔板高效送风口，可更换式高效送风口使用的过滤器厚度不一样，但高宽的尺寸是一样的，而液槽式高效送风口所使用的过滤器比较特殊，因过滤器出风面设有液槽，固出风面尺寸会比进风面尺寸大26mm，但其实在性尺寸是和其它类型的尺寸一样的，也就是说去掉液槽那一块的话，它和其它类型的标准尺寸是一样的，槽内注液槽胶密封设计进一步增强了它的独特性。

人类的呼吸系统只能过滤大于5微米的污染颗粒，更小的颗粒就会渗入我们的肺部，对健康造成影响。部分工业生产中，对环境质量有着相当高的要求，例如半导体产业、制药中心。半导体产业中，生产的半导体要求主要应用于半导体、液晶显示、光电电子、精密仪器、化学、生物医药、医院、食品、研究院所、高校、航空航天、汽车、涂装、印刷等领域。

有隔板高效送风口与无隔板高效送风口差不多，只是高效过滤器换成有隔板高效过滤器，因此又被称之为：有隔板高效送风口|有隔板送风口|有隔板高效过滤器风口，有隔板高效送风口的箱体的高度会比无隔板高效送风口高一些。它也是千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置，在改建和新建洁净室时，根据需求经过初、中效过滤后，其配备有隔板高效过滤器作为高效过滤终端，然后把干净的风送入室内，已达到各种级别的洁净度。有隔板高效送风口颜色为象牙白，含静压箱、散流板、高效过滤器，与风管的接口可为顶接或侧接，可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。

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净化车间的原理：一般是要经过初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器三个过滤段。气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回到风百叶窗→初效净化；重复以上的一个过程，即可达到净化车间一个净化的目的。是不是所有的车间都需要进行净化工程呢？答案是否定的。

无隔板高效送风口使用的高效过滤器的厚度一般使用96mm的，有隔板高效送风口使用的过滤器厚度一般为150mm或220mm的，可更换式高效送风口使用的过滤器厚度一般为69mm的，液槽式高效送风口使用的过滤器厚度一般为90mm的。洁净度要求高的非单向流洁净室或长宽比比较大的洁净室，尽可能选用小风量多送风口数量的送风形式；而回风口也应选用小风量多回风口数量的方案。

常用高效送风口|常规高效风口|普通标准高效送风口特点：

静压箱体采用冷轧钢板已焊接的方式连接，且所有的焊接都经过特殊的胶密封处理，以防止空气泄漏。

可直接架在T型龙骨，或彩钢板吊顶上，安装简便。

无需连箱体一起更换，只需更换高效过滤器，后期更换维护费用较低。

一体流线型进风接口，进风接管直径有Φ250、Φ300、Φ350，根据需求法兰口可为方形。

忌高效送风口损坏或涂层破损不得进行安装，送风口安装和风管必须严格连接好，开口端用塑料薄膜和胶带加固密风处理。以上的几个注意事项我们必须细心遵守稍有不对，是直接影响整个洁净室洁净标准。高效送风口安装前需要清理清洗好产品和对洁净室全方位的清扫清洁，如净化空调系统中的灰尘，应进行清扫清除，需达到清洁要求标准才行，还有夹层或吊顶内也需要清洁，再次净化空调系统必须试运转连续运转12h以上，再一次清洁处理。

考虑具体医疗净化工程方案时，公司技术专家一般考虑选择组合式空调机组+送风天花（或者高效送风口）的空调处理方式。该方式具有以下优势：适合具有集中冷热源的场所。空调冷热源具有独立性，不与普通区域混合，可单独调控。系统采用集中方式处理，易损部位少，维修频率低，维护方便。末端仅有出风设备，室内噪声低，易维护。

阳极处理铝型材箱体材质，镀锌钢板进风接口，重量轻，方便运输安装。

配备通用标准无隔板高效过滤器（厚度69mm），结构紧凑，过滤效率高，质量好。

在静压箱的进风口处配置调节阀调节送风均匀度和静压效果。

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高效送风口与FFU风机过滤单元的对比：高效送风口跟FFU风机过滤单元都是洁净车间内用于过滤空气中的尘埃粒子，以达到产品生产时对洁净度要求的净化设备。高效送风口和FFU风机过滤单元两者的箱体外表面均有静电喷塑的处理，并都可采用冷轧钢板、不锈钢板、镀锌板等外框，都可根据客户的具体要求工工作环境另外定制。