贵阳原装进口高效进风口品质保障

贵阳原装进口高效进风口

在洁净室工程项目中，空气管道的设计是比较重要的部分，洁净室一般都会用送风口或者是FFU来提供房间内送风作业。而对于用空调机组提供动力的且空间相对低矮的房间会采用可弃式高效送风口或者可弃式一体化高效送风口较为合适，相比于可更换式高效送风口，虽然无法进行过滤器的更换，但其高度比更换式的要低。对于有高度要求和房间比较低矮的洁净室，还是需要选用可抛弃式。而且在工程的组装上，因为过滤器是易损品，可更换式高效送风口在安装过滤器时需格外小心，且一旦风口与过滤器无法完全贴合或者滤纸破损就会对洁净室造成污染，而这些对于本身即是一体化的可抛弃式高效送风口来说可完全避免。

液槽式高效送风口与无隔板高效送风口差不多，只是高效过滤器换成液槽式高效过滤器，以及箱体的高度会比无隔板高效送风口低一些。因此又被称为：液槽式高效送风口|DOP送风口|DOP高效过滤风口，液槽式高效送风口是药厂A级、B级、C级净化空调系统较为理想的终端过滤装置，在改建和新建洁净室时，根据需求经过初、中效过滤后，其配备液槽式高效过滤器作为高效过滤终端，然后把干净的风送入室内，已达到各种级别的洁净度。液槽式高效送风口颜色为乳白色，含静压箱、散流板、高效过滤器，与风管的接口可为顶接或侧接，可广泛于医院、生物制药、半导体、液晶制造、精密机械、光学等技术领域。

高效送风口和FFU风机过滤单元的区别在哪里：两款产品的构造不同，高效送风口主要由箱体、散流板、法兰口、高效过滤器组成，无动力装置。FFU风机过滤单元主要由箱体、法兰口、导风板、高效过滤器、风机组成，带动力装置。采用直趋式的高效离心风机。它的特点是寿命长，噪音很小、不用维护、振动很小，还可调解风速运行。

可弃式一体化高效送风口特点：

静压箱体表面可根据需要加贴保温棉，以保证保温性能。

可直接架在T型龙骨，安装简便。

过滤器和箱体一体化设计避免现场过滤器测漏风险，施工快，安装方便，铝型材外框。

高效送风口的外壳采用优质冷扎钢板制作而成，高效送风口表面是静电喷塑，含静压箱高效过滤器，散流板，在改建和新建的个级洁净室，可作为终端高效过滤装置在洁净棚等处，具有投资少，施工简便等优点。一体化送风口过滤器是一种封闭式结构、外形低且重量轻的外壳，中间装有一台高效过滤器等。它具有较佳过滤性能并和风管相连的过滤组，用于层流和非层流等级为100000到10级的洁净室内。封闭式的设计，防止内部有空隙和侧漏，过到了洁净室对空气质量的严格要求。它的外形低、重量轻及可弃式设计的优点使它适用于医院的手术室、实验室、制药业、微电子、胶片和食品加工工厂等方面。

一体流线型进风接口，进风接管直径有Φ250、Φ300、Φ350。

阳极处理铝型材箱体材质，镀锌钢板进风接口，重量轻，方便运输安装。

采用封闭式结构，并通过测试防止进风口和出风口之间的渗漏。

受土建高度限制或必须采用紧凑型设计时的洁净室，可考虑采用可弃式一体化高效送风口。

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进行高效送风口检漏，检查和检漏是否合格，安装时应根据各台送风口的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。用于以过滤气溶胶为目的的、5级或5级以上洁净室或者有专门要求的送风末端高效过滤器或其末端装置安装后，应逐台进行现场扫描检漏，并应合格。

而近年来，新版GMP在药品生产的核心区(如A级区、A+B区等)，对空气净化的要求明显提高。同时，这几年在液槽密封技术中，对新型框架结构的研制开发、对新型液槽密封胶(俗称果冻胶)的研制和改良，使得液槽式高效送风口的使用量大幅度提高。逐步成为高等级洁净环境主流的密封方式。液槽式高效送风口与普通高效送风口，其不同在于过滤器安装密封方式上。

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良好的医疗洁净空调系统不仅是指某个单项指标达到要求，而是全方位地实现“无菌环境保障体系”，在医疗救治过程中减少诱发二次传染的风险。特别是手术室的中央空调系统，要求控制室内温度、湿度、尘埃、细菌、有害气体浓度以及气流分布，保证室内人员所需的新风量，并维持室内外合理的气流流向。其中较为重要的是控制室内细菌的浓度，以防止在手术过程中对手术伤口感染，提高手术成功率。