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专用中效过滤器工厂诚信服务

作者:点击:441 发布时间:2020-07-17

专用中效过滤器工厂

中效过滤器概述

中效过滤器在空气过滤器中属F系列过滤器。F系列中效空气过滤器分袋式和非袋式两种,其中袋式包括F5,F6,F7,F8,F9,非袋式包括FB(板式中效过滤器),FS(隔板式中效过滤器),FV(组合式中效过滤器)。注:(F5、F6、F7、F8、F9)为过滤效率(比色法),F5:40~50%,F6:60~70%,F7:75~85%,F9:85~95%。



中效过滤器机构特点:中效过滤器的特点主要体现在以下几个方面:能够吸附和吸集体积极微小的灰尘和空气当中的悬浮物,中效过滤器采用的是热融技术,从结构上来看,心梗非常的稳定,不容易发生变形或者是扭曲的存在,破漏的风险更是大大减小;另外,中效过滤器的特点还体现在风量上,中效过滤器的风量大,并且容尘量比较高。

中效过滤器的过滤原理:中效过滤器从款型分为有框和无框两种构造,它们的过滤原理都是一样的,主要可以从四个方面来进行具体的分析,首先一个个方面是拦截,第二个方面是惯性和扩散,第三个方面是静电作用,第四个方面是化学过滤。简而言之,拦截就是将空气中的尘埃粒子粘附住,当这些微小的粒子在运动的过程当中,进入到了中效空气过滤器中,就会被黏住,比较小的粉尘在相互碰撞的时候,会粘接成比较大的颗粒,从而沉降下来。惯性和扩散是粉尘在遇到空气气流的时候,粒子因为惯性会偏离方向,撞到纤维上的时候,就会被粘住。静电作用是因为纤维上带了电荷,遇上微小的粉尘,自然就会吸附。

同时,复合无纺布滤料也可用于空气洁净度相对要求高的场所的过滤。三、玻璃纤维过滤棉:玻璃纤维过滤棉主要由各种粗细、长短不一的玻璃纤维经特殊的加工工艺制成的。玻璃纤维以其稳定的性能,耐高温、高效率大容量、使用寿命长等特点。并且在某些特殊环境下也只有波线才能胜任。广泛应用于一般通风系统的初效过滤器、耐高温过滤器及高效过滤器,对空气过滤要求高的场所和环境中。

中效过滤器概述

中效过滤器在空气过滤器中属F系列过滤器。F系列中效空气过滤器分袋式和非袋式两种,其中袋式包括F5,F6,F7,F8,F9,非袋式包括FB(板式中效过滤器),FS(隔板式中效过滤器),FV(组合式中效过滤器)。注:(F5、F6、F7、F8、F9)为过滤效率(比色法),F5:40~50%,F6:60~70%,F7:75~85%,F9:85~95%。



专用中效过滤器工厂

袋式中效过滤器主要用于中央空调和集中送风系统。它可用于空调系统的中级过滤,以保护系统中下一级过滤器和系统本身,在对空气净化洁净度要求不严格的场所,经中效过滤器处理后的空气可直接送至用户。中效袋式过滤器(bagfilter)边框有冷板喷塑、镀锌板等形式,过滤材料有无纺布、玻璃纤维等,过滤粒径1~5um,过滤效率60~95%(比色法)

行业叫法为:化纤,化纤有大化纤和小化纤之分,大化纤是指用高质量的PET切片生产的涤纶纤维。小化纤是指一些中小规模厂家用质量较差的回收料再生PET切片生产的纤维。二、无纺布过滤棉:学名聚酯纤维,俗称无纺布,无纺布具有使用广泛性、技术成熟性、稳定性好等技术特点,是我国目前初、中效板式、袋式过滤器的典型滤材料。

中效过滤器特点

1.捕集1-5un的颗粒灰尘及各种悬浮物。

2.风量大。

3.阻力小。

4.容尘量高。

5.可重复清洁使用。

6.型式:无框式和有框袋式。

7.滤料:特殊无纺布或玻璃纤维。

8.效率:60%~95%@1~5um(比色法)。



中效过滤器主要用于中央空调和会集送风体系。它可用于空调体系的初级过滤,以维护体系中下一级过滤器和体系自身,在对空气净化洁净度要求不严格的场所,经中效过滤器处理后的空气可直接送至用户。中效空气过滤器被广泛应用于中央空调通风体系、制药、医院、电子、食物等工业净化中,中效空气过滤器还可作为高效空气过滤器的前端过滤,以削减高效空气过滤器的负荷,延伸其使用寿命。

袋式中效过滤器选用的滤材是静电材料,和传统的滤材相比较,过滤效果更好,尤其是针对传统滤材无法有效过滤之次微米(>1um)粉尘,其过滤效率特别良好。同时,滤材使用的材料结构较为特殊,具有高透气性能,避免发生粉尘飞扬的情况,并能节省更换过滤网的次数,降低成本。袋式中效过滤器相当大的优势就是采用超音波的方式,具有很好的气密性和结合强度,在高压环境下不会影响过滤效率,能保证环境质量。袋式中效过滤器的整体主要是采用铝锌材质制作,使产品具有稳定及坚固之外观型态,每个滤袋之间均以一金属护条固定,同时此护条能防止滤袋于高风速时,因受风切之力而破裂,进而使产品具有高稳定之过滤效率。

专用中效过滤器工厂


八十年代以来,随着新的测试方法的出现、使用评价的提高及对过滤性能要求的提高,发现HE—PA过滤器存在着严重的问题,于是又产生了性能更高的ULPA过滤器。目前,各国仍在努力研究,估计不久就会出现更先进的中效过滤器。过滤器的本身的设计也取得了显著进展,其中比较重要的是分隔板的去除,即无隔板过滤器的发展。
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