泰安专业订制高效进风口
常用的高效送风口又称之为常规高效风口或者普通标准高效送风口,主要可分为无隔板高效送风口、有隔板高效送风口、液槽式高效送风口、DOP一体化高效送风口。有、无隔板高效送风口,可更换式高效送风口使用的过滤器厚度不一样,但高宽的尺寸是一样的,而液槽式高效送风口所使用的过滤器比较特殊,因过滤器出风面设有液槽,固出风面尺寸会比进风面尺寸大26mm,但其实在性尺寸是和其它类型的尺寸一样的,也就是说去掉液槽那一块的话,它和其它类型的标准尺寸是一样的,槽内注液槽胶密封设计进一步增强了它的独特性。
可更换式高效送风口与抛弃式相比,其结构为可更换式,顾名思义,更换时箱体无需拆除丢弃,只需更换高效过滤器即可。又被称之为可更换式高效过滤器或者更换式高效送风单元,它的箱体可以固定在天花板上,更换高效过滤器可以在室内直接进行更换,无需上天花板顶部拆除就可以更换,简便的更换方式是大多人所追求的,密封性能又好,与风管相连接,达到佳的过滤性能,可广泛应用于电子、半导体、精密机械、制药、医院、食品等洁净度要求较高的行业。
液槽式高效送风口特点及其优点:静压箱体采用冷轧钢板已焊接的方式连接,且所有的焊接都经过特殊的胶密封处理,以防止空气泄漏。箱体顶部进风口中装有蝶形风阀,且在箱体底部的侧面用一个旋转的阀门调节装置控制,以调节进入室内的风量。高效过滤器和静压箱通过压块固定,方便拆卸更换高效过滤器。箱体表面采用静电喷塑处理,耐腐蚀性强,液槽密封设计进一步增强了它的独特性;保证稳定的气流流型,防止涡流的产生,有利于室内的微粒从回风口排走,保证净化效果;美观大方,结构紧凑,密封性能可靠;投入成本低;施工简便,维护简单
泰安专业订制高效进风口
高效送风口的外壳采用优质冷扎钢板制作而成,高效送风口表面是静电喷塑,含静压箱高效过滤器,散流板,在改建和新建的个级洁净室,可作为终端高效过滤装置在洁净棚等处,具有投资少,施工简便等优点。一体化送风口过滤器是一种封闭式结构、外形低且重量轻的外壳,中间装有一台高效过滤器等。它具有较佳过滤性能并和风管相连的过滤组,用于层流和非层流等级为100000到10级的洁净室内。封闭式的设计,防止内部有空隙和侧漏,过到了洁净室对空气质量的严格要求。它的外形低、重量轻及可弃式设计的优点使它适用于医院的手术室、实验室、制药业、微电子、胶片和食品加工工厂等方面。
无隔板高效送风口使用的高效过滤器的厚度一般使用96mm的,有隔板高效送风口使用的过滤器厚度一般为150mm或220mm的,可更换式高效送风口使用的过滤器厚度一般为69mm的,液槽式高效送风口使用的过滤器厚度一般为90mm的。洁净度要求高的非单向流洁净室或长宽比比较大的洁净室,尽可能选用小风量多送风口数量的送风形式;而回风口也应选用小风量多回风口数量的方案。
常用高效送风口|常规高效风口|普通标准高效送风口特点:
静压箱体采用冷轧钢板已焊接的方式连接,且所有的焊接都经过特殊的胶密封处理,以防止空气泄漏。
可直接架在T型龙骨,或彩钢板吊顶上,安装简便。
无需连箱体一起更换,只需更换高效过滤器,后期更换维护费用较低。
一体流线型进风接口,进风接管直径有Φ250、Φ300、Φ350,根据需求法兰口可为方形。
净化车间的原理:一般是要经过初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器三个过滤段。气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回到风百叶窗→初效净化;重复以上的一个过程,即可达到净化车间一个净化的目的。是不是所有的车间都需要进行净化工程呢?答案是否定的。
进行高效送风口检漏,检查和检漏是否合格,安装时应根据各台送风口的阻力大小进行合理调配,对于单向流,同一风口或送风面上的各过滤器之间,每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。用于以过滤气溶胶为目的的、5级或5级以上洁净室或者有专门要求的送风末端高效过滤器或其末端装置安装后,应逐台进行现场扫描检漏,并应合格。
阳极处理铝型材箱体材质,镀锌钢板进风接口,重量轻,方便运输安装。
配备通用标准无隔板高效过滤器(厚度69mm),结构紧凑,过滤效率高,质量好。
在静压箱的进风口处配置调节阀调节送风均匀度和静压效果。
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