高端高效进风口安装型号齐全

高端高效进风口安装

常用的高效送风口又称之为常规高效风口或者普通标准高效送风口，主要可分为无隔板高效送风口、有隔板高效送风口、液槽式高效送风口、DOP一体化高效送风口。有、无隔板高效送风口，可更换式高效送风口使用的过滤器厚度不一样，但高宽的尺寸是一样的，而液槽式高效送风口所使用的过滤器比较特殊，因过滤器出风面设有液槽，固出风面尺寸会比进风面尺寸大26mm，但其实在性尺寸是和其它类型的尺寸一样的，也就是说去掉液槽那一块的话，它和其它类型的标准尺寸是一样的，槽内注液槽胶密封设计进一步增强了它的独特性。

下拆式高效送风口又叫下调节风量高效送风口与可更换式高效送风口差不多，与抛弃式相比，其过滤器可以在下部进行更换，可在室内更换即可，天花夹层较高时，也可根据需要设计成侧部或顶部更换，顾名思义，更换时箱体无需拆除丢弃，只需更换高效过滤器即可。箱体可以长久的固定在天花板上，更换高效过滤器可以在室内直接进行更换，无需上天花板顶部拆除就可以更换，简便的更换方式是大多人所追求的，密封性能又好，与风管相连接，达到较佳的过滤性能，可广泛应用于电子、半导体、精密机械、制药、医院、食品等洁净度要求较高的行业。

高效送风口日常维护有以下几点需要注意：高效送风口是根据环境的洁净度，更换高效过滤器（高效过滤器一般为6-12个月,高效过滤器不可清洗）。高效送风口需要定期（一般每隔两个月一次）用尘埃粒子计数器来测定用本产品实施净化的洁净区域的洁净度，当实测的洁净度与要求的洁净度不符的时候，应查明原因（是否有泄漏、高效是否有失效等）。

高端高效进风口安装

可弃式一体化高效送风口又叫抛弃式高效送风单元或者一体化高效送风单元，它的内部集成密褶型无隔板高效滤芯，出风面加高效喷涂护网，四周聚氨酯胶密封，可弃式一体化高效送风口外加镀锌板或铝板后盖带风管连接法兰而成，适用于300000级到1000级的层流或非层流洁净室内，体积小、重量轻。可广泛应用于电子、半导体、精密机械、制药、医院、食品等洁净度要求较高的行业。

无隔板高效送风口使用的高效过滤器的厚度一般使用96mm的，有隔板高效送风口使用的过滤器厚度一般为150mm或220mm的，可更换式高效送风口使用的过滤器厚度一般为69mm的，液槽式高效送风口使用的过滤器厚度一般为90mm的。洁净度要求高的非单向流洁净室或长宽比比较大的洁净室，尽可能选用小风量多送风口数量的送风形式；而回风口也应选用小风量多回风口数量的方案。

常用高效送风口|常规高效风口|普通标准高效送风口特点：

静压箱体采用冷轧钢板已焊接的方式连接，且所有的焊接都经过特殊的胶密封处理，以防止空气泄漏。

可直接架在T型龙骨，或彩钢板吊顶上，安装简便。

无需连箱体一起更换，只需更换高效过滤器，后期更换维护费用较低。

一体流线型进风接口，进风接管直径有Φ250、Φ300、Φ350，根据需求法兰口可为方形。

若高效过滤器已经失效，则应更换新的高效过滤器。高效送风口更换高效过滤器时应当注意以下事项：更换高效送风口的高效过滤器时应特别注意拆箱、搬运及安装取用时确保滤纸完整无损，禁止用手触及滤纸造成破损。在安装前，将新的高效过滤器对着亮处，以肉眼观察高效过滤器是否因运输等原因而出现破损，如滤纸有漏洞则不能使用。

无尘车间结构材料：洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。地面采用环氧自流平或更高品质的耐磨塑料洁净地板。净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。

阳极处理铝型材箱体材质，镀锌钢板进风接口，重量轻，方便运输安装。

配备通用标准无隔板高效过滤器（厚度69mm），结构紧凑，过滤效率高，质量好。

在静压箱的进风口处配置调节阀调节送风均匀度和静压效果。

高端高效进风口安装

侧进风送风口：顶进风送风口的要求有较大的安装空间，即在吊顶以上应留有较大的空间，其进风气流在静压箱内扩散较好，这种送风口适合新建建筑或高层高建筑。侧进风送风口：进风气流在静压箱内要转向，扩散性能不及顶进风送风口好，但其所需的安装空间较小，吊顶夹层的高度小到800MM也可安装，故其适合于低层高建筑，特别是既有建筑改造成洁净室时非常适用，但进风口法兰应做成可拆卸式，否则，不能够装入吊顶的安装孔内。